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煤矸石粉碎機

  • 進料粒度:

    ≤180       

  • 生産能力:

    15-180t/h

  • 适應物料:

    石灰石|河卵石|花崗岩|玄武岩|白雲石|煤矸石


  • 應用領域:

    用于冶金、煤礦、選礦、建材、化工、磨料等行業的破碎、篩分聯合設備中。

産品簡介

    煤矸石粉碎機是針對磚廠、煤場研發的新型結構的煤矸石粉碎機。廣泛适用于煤矸石,煤渣,煤炭,煤,爐渣,頁岩,石灰,白灰,鋁礬土,礦石、建築垃圾、活性炭、膨潤土、高嶺土、耐火材料、保溫材料等300多種物料各種幹物料濕物料的粉碎。解決了用矸石、煤渣作磚廠添加料、内燃料;用矸石、頁岩生産标磚、空心磚高濕物料粉碎的難題。煤矸石破碎機主要用于煤,煤矸石,爐渣,鋼渣,石灰石,焦碳,方鉛礦,菱鐵礦,閃鋅礦,褐鐵礦等,抗壓強度不超過150Mpa的物料,尤為适合出料粒度要求較細,水分含量較大的脆性物料的細碎,煤矸石破碎機廣泛适用于化工,電力,鋁廠,礦産,建材,選礦等行業。
 
    該煤矸石粉碎機不論從結構,産量,細度,以及物料含水率要求都優于老式的煤矸石粉碎機。機腔内有上下兩套系統兩級粉碎,兩套轉子兩次細碎,雙重粉碎之後直接從出料口卸出,出料粒度低于3mm(2mm以下占90%),細度非常細,而且均勻。
 
    煤矸石粉碎機設計的是無篩底,篦條,使粉碎之後的物料出料利,産量更高。無篩底還有一個優點就是大大的提高了粉碎高濕物料的要求,各種濕渣均可破碎,既水中撈出來也可随時破碎,不存在粘結堵塞現象,控制物料大小隻需要調節一下粉碎機錘頭之間的間隙即可。一般的單級破碎機想要出這麼細的粒度,必須的采用爐條篦底,以篩出理想的粒度。但是物料一旦濕度過大,粉碎的過程中則會發生堵塞現象。一旦堵塞、糊底極容易燒毀電機。這就造成物料濕度大粉碎不了,下雨天不能夠正常生産,嚴重的影響産量。而我公司生産的新型煤矸石粉碎機則解決了這個問題,就算濕度再大的物料,也可以進行粉碎,而不發生堵塞現象,下雨天也可以照常生産了。

    一般的破碎機,因為物料在破碎腔内滞留而造成堵塞,緻使相關機件加劇磨損,本系列破碎機高濕物料不堵塞、糊底、不存在細粉不能及時排出,重複粉碎等問題,不但提高了效率,還避免了錘頭無效磨損的現象。

    煤矸石粉碎機由于其獨特的結構設計及廣泛的應用,又稱無篩底粉碎機,爐渣粉碎機,煤渣粉碎機,頁岩粉碎機。

性能特點

1、機腔内兩套系統,上下兩級粉碎,中破細碎一機完成。

2、出料粒度3mm以下,2mm以下占85%以上,其中面狀料60%左右。在磚廠用,顆粒級配合理,特别适合生産多空磚、薄壁磚。

3、用于礦山、選礦廠,可調整到最佳粒級,特别适應幹選預選,及早抛尾提純;粗精礦入磨精選,可提高磨機産能60%以上。

4、該機可生産理想的建築用沙。

5、該機沒有篩網篦底、無無功電耗、無無效磨損,濕料不堵塞。

6、液壓啟閉機殼,換錘維修方便快捷。

7、錘頭、襯闆雙向調隙,随時控制出料粒度。

8、雙軸雙飛輪,運行平穩慣性大,節電20%以上。

産品優勢

雙轉子上下兩級破蘇

互相串連的兩套轉子,使經上級轉子錘頭擊碎的物料立即被飛速旋轉的下級轉子的錘頭再次細碎,内腔物料反向相互飛速碰撞,相互粉碎,達到錘粉料、料粉料的效果,直接卸出。

無篩網篦底,高濕物料,絕不堵塞

傳統的帶有篦子的粉碎機,不适應含水率高于8%的原料,當原料含水高于10%時,極易發生嚴重堵塞,使錘頭不能轉動,物料不能排出,甚至燒壞電機,嚴重影響生産。
該機設計沒有篩網篦底,對物料含水率沒有嚴格要求,完全不存在糊堵篩闆的問題,更不存在細粉不能及時排出,重複粉碎的問題,故粉碎效率高,不存在錘頭無效磨碎現象。

獨特的雙向調隙設計

錘頭磨損後與襯闆之間間隙變大、粒度變粗,可由中心往外移動錘頭位置縮小與襯闆之間的間隙繼續使用。還可以由外向内推移襯闆調節間隙,控制出料粒度。

裝置配重平衡輪,運轉平穩慣性大,節電20%,液壓啟閉機殼

上下兩套轉子抽端均配有飛輪,飛輪可調節運轉的周期性速度波動,使之運轉均勻平穩,增加轉動慣性,客服運動阻力,節電20%以上。液壓啟閉裝置,隻需一人即可輕松啟閉機殼,不僅輕巧快捷,且安全可靠,便于維修。


工作原理

    煤矸石粉碎機工作時,在電機的帶動下,互相串連的兩套轉子同時高速旋轉,物料在機内腔經上級轉子擊碎立即被飛速旋轉的下級轉子的錘頭再次細碎,内腔物料相互飛速碰撞,相互粉碎,達到錘粉料,料粉料的效果,形成了出料粒度小于3毫米的煤渣顆粒。此顆粒度完全能夠滿足磚瓦廠家作為内燃制磚的要求。

技術參數

型号
進料粒度 (mm)
出料粒度
生産能力(t/h)

允許物料含水率

電機功率(kw)
外形尺寸(mm)
2PC1600×1400
≤180
≤3mm
120-180
<20%
200+200
6000×3100×3900
2PC1400×1200
≤150
100-120
132+160
5800×2658×3210
2PC1200×1000  
≤130
80-100
110+132
4086×2230×2550
2PC1100×1000
≤130
60-90
90+110
4086×2030×2337
2PC900×800
≤100
50-70
55+75
3950×1750×2280
2PC800×700
≤100
45-60
55+55
3485×1400×2254
2PC800×600
≤100
35-55
45+55
3625×1314×2065
2PC600×600
≤100
20-30
22+22
2875×1300×1650
2PC600×400
≤100
15-25
18.5+22
2350×926×1630

注:處理能力與物料性能、給料方式、進料粒度及其組成有關。

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