產(chǎn)品關(guān)鍵詞概述：花生乳均質(zhì)機(jī)，花生乳乳化均質(zhì)機(jī)， 乳品均質(zhì)機(jī)，植物乳均質(zhì)機(jī)，均質(zhì)機(jī)廠家，乳化機(jī)價格，專業(yè)均質(zhì)機(jī)，高效均質(zhì)機(jī)
 

高剪切均質(zhì)機(jī)主要是由于定轉(zhuǎn)子之間相對的高速運動產(chǎn)生的高剪切作用。同時伴隨著較強(qiáng)的空穴作用對物料顆粒進(jìn)行分散、細(xì)化、均質(zhì)的；而高壓均質(zhì)機(jī)主要是靠高壓流體產(chǎn)生的強(qiáng)烈、充分的空穴效應(yīng)和湍流作用使流體分散相中的顆粒破碎達(dá)到均質(zhì)目的。不難理解 ,由于強(qiáng)烈的空穴作用。高壓均質(zhì)機(jī)對處理軟性、半軟性的顆粒狀物料比較合適；研究發(fā)現(xiàn)對于纖維的粉碎有效的力場是剪切力和研磨力 ,常溫下沖擊力對纖維是無能為力的 ,而高剪切均質(zhì)機(jī)能對物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切與研磨作用 ,因此高剪切均質(zhì)機(jī)比較適合處理含纖維較多或者理,容易出現(xiàn)稀奶油層，較硬的顆粒物料。

詳情：   孫 
花生乳生產(chǎn)工藝概述

花生乳營養(yǎng)豐富，對減緩人體組織衰老、防止動脈粥樣硬化均有良好作用。現(xiàn)介紹一種新工藝，可避免困擾花生加工中的沉淀、豆花狀、油圈等問題。 

1.     工藝流程 ：原料→烘炒→脫皮→洗浸→磨漿→分離→配料→煮漿→均質(zhì)→罐裝→殺菌 

2.技術(shù)要點 

（1）原料 ，選用新鮮、飽滿的花生，剔除雜質(zhì)和變質(zhì)特別是霉變顆粒。 
（2）烘炒 ，用旋轉(zhuǎn)爐將花生仁在100℃左右溫度下烘炒15～20分鐘，既增加香氣，又有利于去除外皮。 
（3）脫皮 ，用木壓板搓揉脫去花生皮。 
（4）洗浸 ，將脫皮、經(jīng)水沖洗干凈的花生仁1千克浸入2升30℃飽和鹽溶液中1分鐘，然后再將花生仁放入15升100℃、濃度為0.5%碳酸氫鈉水溶液中，經(jīng)20分鐘后取出，瀝干，再用清水沖洗附著的堿液。
（5）磨漿 ， 用干花生仁重量15倍70～90℃的熱水浸泡花生仁，先經(jīng)磨漿機(jī)粗磨，磨漿機(jī)間隙以0.5毫米為佳；然后送入膠體磨進(jìn)行細(xì)磨，即可生產(chǎn)出懸浮粒度均勻的花生漿。 
（6）分離，將料液通過300目過濾網(wǎng)布濾去渣。漿渣在80℃的水中，攪拌后再研磨、甩渣、分離2～3次。 
（7）配料 ，將多次濾液均勻混合，即為花生乳液。1噸花生乳飲料的配料為：干花生55千克，白糖75千克，甜蜜素0.5千克，復(fù)合穩(wěn)定劑2.3千克，全脂奶粉1千克（采用膠體磨細(xì)磨均勻），過濾軟水800千克，鮮奶、香精適量。 
（8）煮漿 ，將已配料的花生乳液抽至冷熱調(diào)制缸內(nèi)加熱煮沸，溫度到達(dá)80℃后，液面起泡，假沸，產(chǎn)生泡沫，應(yīng)撇去部分泡沫，以保證質(zhì)量。當(dāng)溫度達(dá)到94～96℃時，液面翻滾，維持1～2分鐘即可。注意煮漿不要過久，以免蛋白質(zhì)變性，產(chǎn)生沉淀、分層。
（9）均質(zhì) ，料液溫度高于75℃，*次均質(zhì)壓力45毫帕，第二次均質(zhì)壓力25毫帕。均質(zhì)后料液中蛋白質(zhì)和脂肪微粒得到細(xì)化，乳液與復(fù)合穩(wěn)定劑充分融合，花生乳品穩(wěn)定。
（10）裝罐 ，玻璃瓶和瓶蓋都必須先滅菌，料液均質(zhì)后在溫度高于80℃時，連續(xù)灌裝、封瓶。 
（11）殺菌 ，把密封的乳瓶送人高壓蒸氣殺菌鍋，壓力1千克/平方厘米，預(yù)熱80℃保持10分鐘，加熱至100℃保持15分鐘，再恒溫121℃保持20分鐘，用氣泵加反壓降溫由100℃冷卻至50℃以下出鍋，再冷卻，經(jīng)檢驗合格即為成品。
該工藝中均質(zhì)環(huán)節(jié)用的是高壓均質(zhì)機(jī)，隨著花生乳工藝的不斷發(fā)展，高剪切均質(zhì)機(jī)逐步取代了高壓均質(zhì)機(jī)。
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對于食品工業(yè)中常遇到的非均相固 -液和液 -液多相分散系 ,要達(dá)到高度均一穩(wěn)定，其均勻度不僅要求分散相分布均勻，而且還要求分散質(zhì)微粒細(xì)化 ,含固體的懸浮液要求固體顆粒微粒化，含油滴的乳狀液要求油滴 (稱流體顆粒 )微滴化。從概念上和作用上講 ,分散、均質(zhì)、乳化往往難以區(qū)分，這里統(tǒng)稱為均質(zhì) ,而固體顆粒和流體顆粒均簡稱為顆粒 ,所以均質(zhì)是使懸浮液 (或乳化液 )體系中的分散相顆粒分散化、均勻化的處理過程 ,可以同時起到降低分散顆粒的尺度和提高分散顆粒分布均勻性的作用，以得到具有合適貯存穩(wěn)定性的產(chǎn)品。從乳品及飲料的加工工藝上看 ,均質(zhì)后的料液基本上就是終產(chǎn)品。通過均質(zhì)可以將食品原料的漿、汁、液進(jìn)行細(xì)化、混合，從而大大提高食品的均勻度和細(xì)度 ,防止或減少液狀食品物料的分層，改善外觀、色澤及香度，提高食品質(zhì)量。
  
高剪切均質(zhì)機(jī)的特點

1、具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩(wěn)定性。

2、該設(shè)備可以適用于各種分散乳化工藝，也可用于生產(chǎn)包括對乳狀液、懸浮液和膠體的均質(zhì)混合。

3、三級乳化機(jī)由定、轉(zhuǎn)子系統(tǒng)所產(chǎn)生的剪切力使得溶質(zhì)轉(zhuǎn)移速度增加，從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。

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　設(shè)備等級：化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級 
　　電機(jī)形式：普通馬達(dá)、變頻調(diào)速馬達(dá)、防爆馬達(dá)、變頻防爆馬達(dá)、 
　　電源選擇：380V/50Hz、220V/60Hz、440V/50Hz 
　　電機(jī)選配件：PTC　熱保護(hù)、降噪型 
　　均質(zhì)機(jī)材質(zhì)：SUS304、SUS316L、SUS316Ti 
　　均質(zhì)機(jī)選配：儲液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動小車 
　　均質(zhì)機(jī)表面處理：拋光、耐磨處理 
　　進(jìn)出口聯(lián)結(jié)形式：法蘭、螺口、夾箍 
　　乳化機(jī)選配容器：本設(shè)備適合于各種不同大小的容器 
　　分散均質(zhì)機(jī)高剪切分散均質(zhì)機(jī)，實驗室均質(zhì)機(jī) 
　　應(yīng)用于：奶油、化妝品、牙膏、果汁、洗滌劑、漿糊、鹽溶液、催化劑、涂漆、聚合物乳化液、農(nóng)藥（除草劑、殺蟲劑）。

SGN乳化均質(zhì)機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域：

1. 精細(xì)化工、顏料、染料、涂料、油漆、塑料、樹脂、熱熔膠、阻燃劑、膠黏劑、整理劑、表面活性劑、均染劑防粘劑、消泡劑、光亮劑、橡膠助劑、塑料輔劑、染料助劑、絮凝劑、混凝劑、表面活性劑溶劑、硅油乳化、樹脂乳化、炭墨分散

2. 石油化工、潤滑油、重油混合、油包水、包油水、柴油乳化、改性瀝青、乳化瀝青、催化劑、蠟乳化

3. 農(nóng)藥化肥 、化肥、農(nóng)藥乳化、農(nóng)藥助劑、農(nóng)藥中間體、藥乳油、殺蟲劑、除草劑、種衣劑、殺菌劑、植物激素、尿素、復(fù)合肥、乳油濕性粉劑

4. 生物醫(yī)藥、細(xì)胞漿化、血清疫苗、蛋白質(zhì)分散劑、藥乳膏、抗生素、糖衣

5. 日用化工、護(hù)膚霜、護(hù)膚膏、洗滌劑、防腐劑、美發(fā)用品、牙膏、日用香精

6. 食品工業(yè)、食品添加劑、香精香料、果汁、果醬、冰淇淋、乳制品、巧克力、植脂末

7. 涂料油墨、內(nèi)外墻涂料、乳膠漆、納米涂料、建筑膠、光固化涂料、油墨、墨水、碳黑、涂料助劑釉、膨潤土

【乳化均質(zhì)機(jī)GR2000系列設(shè)備型號表】

價格電議  孫：，公司有樣機(jī)可實驗！，歡迎廣大客戶來我司參觀指導(dǎo)！SGN銷售工程師會根據(jù)客戶具體需求做適當(dāng)?shù)脑O(shè)備選型，以及根據(jù)流量做型號相應(yīng)放大！

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